Com uma capacidade de revestimento de até 3.000 barras por dia e cerca de 70 mudanças de cor por semana, o funcionamento desta fábrica permite aos nossos operadores trabalhar com o máximo desempenho com todas as cores da tabela RAL.
Para quem não sabe, o processo de lacagem consiste em revestir o alumínio com uma camada de tinta em pó utilizando a técnica de deposição eletrostática.
Graças a este processo, a superfície dos perfis de alumínio adquire propriedades ótimas de resistência às condições ambientais mais severas.
Além disso, protege-a da corrosão natural e permite obter uma variedade ilimitada de cores para satisfazer as necessidades estéticas de cada projeto.
Na nossa fábrica, o revestimento de alumínio é realizado em cinco etapas:
1) Limpeza da superfície.
Pulveriza-se uma solução aquosa ácida para limpar a superfície de massa lubrificante, partículas de pó ou qualquer outra sujidade que possa permanecer após o processo de extrusão.
2) Ataque da superfície.
São realizados dois tipos de ataques com suas respetivas lavagens, uma alcalina e uma ácida para dar maior aderência ao perfil.
3) Passivação.
O perfil recebe um revestimento de óxido de titânio para uma melhor aderência do revestimento em pó.
4) Aplicação da tinta.
Uma série de pistolas eletrostáticas com carga positiva pulverizam a tinta em pó sobre os perfis com carga negativa. Assim, a tinta adere à superfície.
5) Polimerização no forno.
Nesta fase, a termoconsolidação do revestimento é efetuada através da introdução dos perfis nos fornos de convecção a ar a uma temperatura entre 180 e 220ºC durante 25 minutos.
Com este processo de trabalho e utilizando matérias-primas da mais alta qualidade, asseguramos o cumprimento dos requisitos exigidos pelo organismo certificador dos selos Qualicoat e Qualideco.
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